पीसीबी असेंबली उपकरण
ANKE PCB मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित स्टेंसिल प्रिंटर, पिक एंड प्लेस मशीनों के साथ-साथ बेंचटॉप बैच और सतह माउंट असेंबली के लिए कम से मध्य-वॉल्यूम रिफ्लो ओवन सहित एसएमटी उपकरणों का एक बड़ा चयन प्रदान करता है।
ANKE पीसीबी में हम पूरी तरह से समझते हैं कि गुणवत्ता पीसीबी असेंबली का प्राथमिक लक्ष्य है और नवीनतम पीसीबी निर्माण और असेंबली उपकरणों का अनुपालन करने वाली अत्याधुनिक सुविधा को पूरा करने में सक्षम है।
स्वचालित पीसीबी लोडर
यह मशीन पीसीबी बोर्डों को स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन में फीड करने की अनुमति देती है।
फ़ायदा
• श्रम शक्ति के लिए समय की बचत
• असेंबली उत्पादन में लागत बचत
• मैनुअल के कारण होने वाली संभावित खराबी को कम करना
स्वचालित स्टेंसिल प्रिंटर
ANKE के पास स्वचालित स्टेंसिल प्रिंटर मशीन जैसे उन्नत उपकरण हैं।
• प्रोग्रामयोग्य
• स्क्वीजी प्रणाली
• स्टैंसिल स्वचालित स्थिति प्रणाली
• स्वतंत्र सफाई व्यवस्था
• पीसीबी स्थानांतरण और स्थिति प्रणाली
• उपयोग में आसान इंटरफ़ेस मानवीय अंग्रेजी/चीनी
• छवि कैप्चर प्रणाली
• 2डी निरीक्षण एवं एसपीसी
• सीसीडी स्टैंसिल संरेखण
• स्वचालित पीबी मोटाई समायोजन
श्रीमती पिक एंड प्लेस मशीनें
• 01005, 0201, एसओआईसी, पीएलसीसी, बीजीए, एमबीजीए, सीएसपी, क्यूएफपी के लिए उच्च सटीकता और उच्च लचीलापन, फाइन-पिच 0.3 मिमी तक
• उच्च पुनरावृत्ति और स्थिरता के लिए गैर-संपर्क रैखिक एनकोडर प्रणाली
• स्मार्ट फीडर सिस्टम स्वचालित फीडर स्थिति जांच, स्वचालित घटक गिनती, उत्पादन डेटा ट्रैसेबिलिटी प्रदान करता है
• छोटे और मध्यम मात्रा में उत्पादन के लिए बिल्कुल सही
• COGNEX संरेखण प्रणाली "विज़न ऑन द फ्लाई"
• फाइन पिच क्यूएफपी और बीजीए के लिए बॉटम विजन संरेखण प्रणाली
• ऑटो स्मार्ट फिडुशियल मार्क लर्निंग के साथ बिल्ट-इन कैमरा सिस्टम
• डिस्पेंसर प्रणाली
• उत्पादन से पहले और बाद में दृष्टि निरीक्षण
• यूनिवर्सल सीएडी रूपांतरण
• प्लेसमेंट दर: 10,500 सीपीएच (आईपीसी 9850)
• एक्स- और वाई-अक्ष में बॉल स्क्रू सिस्टम
• 160 इंटेलिजेंट ऑटो टेप फीडर के लिए उपयुक्त
सीसा रहित रीफ्लो ओवन/सीसा रहित रीफ्लो सोल्डरिंग मशीन
•चीनी और अंग्रेजी विकल्पों के साथ विंडोज एक्सपी ऑपरेशन सॉफ्टवेयर।के तहत पूरी व्यवस्था
एकीकरण नियंत्रण विफलता का विश्लेषण और प्रदर्शन कर सकता है।सभी उत्पादन डेटा को पूरी तरह से सहेजा जा सकता है और उसका विश्लेषण किया जा सकता है।
• स्थिर प्रदर्शन के साथ पीसी और सीमेंस पीएलसी नियंत्रण इकाई;प्रोफ़ाइल पुनरावृत्ति की उच्च परिशुद्धता कंप्यूटर के असामान्य संचालन के कारण होने वाले उत्पाद हानि से बच सकती है।
4 तरफ से ताप क्षेत्रों के तापीय संवहन का अनूठा डिजाइन उच्च ताप दक्षता प्रदान करता है;2 संयुक्त क्षेत्रों के बीच उच्च तापमान का अंतर तापमान हस्तक्षेप से बच सकता है;यह बड़े आकार और छोटे घटकों के बीच तापमान के अंतर को कम कर सकता है और जटिल पीसीबी की सोल्डरिंग मांग को पूरा कर सकता है।
• कुशल शीतलन गति के साथ फोर्स्ड एयर कूलिंग या वॉटर कूलिंग चिलर सभी विभिन्न प्रकार के सीसा रहित सोल्डरिंग पेस्ट के लिए उपयुक्त है।
• विनिर्माण लागत बचाने के लिए कम बिजली की खपत (8-10 KWH/घंटा)।
एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली)
एओआई एक उपकरण है जो ऑप्टिकल सिद्धांतों के आधार पर वेल्डिंग उत्पादन में सामान्य दोषों का पता लगाता है।एओएल एक उभरती हुई परीक्षण तकनीक है, लेकिन यह तेजी से विकसित हो रही है, और कई निर्माताओं ने एएल परीक्षण उपकरण लॉन्च किए हैं।
स्वचालित निरीक्षण के दौरान, मशीन स्वचालित रूप से कैमरे के माध्यम से पीसीबीए को स्कैन करती है, छवियां एकत्र करती है, और डेटाबेस में योग्य मापदंडों के साथ पाए गए सोल्डर जोड़ों की तुलना करती है।मिस्त्री मरम्मत करता है.
पीबी बोर्ड पर विभिन्न प्लेसमेंट त्रुटियों और सोल्डरिंग दोषों का स्वचालित रूप से पता लगाने के लिए उच्च गति, उच्च परिशुद्धता दृष्टि प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग किया जाता है।
पीसी बोर्ड फाइन-पिच उच्च-घनत्व बोर्ड से लेकर कम-घनत्व वाले बड़े आकार के बोर्ड तक होते हैं, जो उत्पादन दक्षता और सोल्डर गुणवत्ता में सुधार के लिए इन-लाइन निरीक्षण समाधान प्रदान करते हैं।
दोष न्यूनीकरण उपकरण के रूप में एओएल का उपयोग करके, असेंबली प्रक्रिया में त्रुटियों को जल्दी से ढूंढा और समाप्त किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अच्छी प्रक्रिया नियंत्रण होता है।दोषों का शीघ्र पता लगाने से खराब बोर्डों को अगले असेंबली चरणों में भेजे जाने से रोका जा सकेगा।एआई मरम्मत की लागत को कम करेगा और मरम्मत से परे बोर्डों को स्क्रैप करने से बचाएगा।
3डी एक्स-रे
इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास, पैकेजिंग के लघुकरण, उच्च-घनत्व असेंबली और विभिन्न नई पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों के निरंतर उद्भव के साथ, सर्किट असेंबली गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं।
इसलिए, पता लगाने के तरीकों और प्रौद्योगिकियों पर उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।
इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए, नई निरीक्षण प्रौद्योगिकियां लगातार उभर रही हैं, और 3डी स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण तकनीक एक विशिष्ट प्रतिनिधि है।
यह न केवल बीजीए (बॉल ग्रिड ऐरे, बॉल ग्रिड ऐरे पैकेज) आदि जैसे अदृश्य सोल्डर जोड़ों का पता लगा सकता है, बल्कि दोषों का शीघ्र पता लगाने के लिए पता लगाने के परिणामों का गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण भी कर सकता है।
वर्तमान में, इलेक्ट्रॉनिक असेंबली परीक्षण के क्षेत्र में विभिन्न प्रकार की परीक्षण तकनीकों को लागू किया जाता है।
आम तौर पर उपकरण मैनुअल विज़ुअल इंस्पेक्शन (एमवीआई), इन-सर्किट टेस्टर (आईसीटी), और स्वचालित ऑप्टिकल हैं
निरीक्षण (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण)।एआई), स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण (एएक्सआई), कार्यात्मक परीक्षक (एफटी) आदि।
पीसीबीए रीवर्क स्टेशन
जहां तक संपूर्ण एसएमटी असेंबली की पुन: कार्य प्रक्रिया का सवाल है, इसे कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है जैसे डीसोल्डरिंग, कंपोनेंट रीशेपिंग, पीसीबी पैड क्लीनिंग, कंपोनेंट प्लेसमेंट, वेल्डिंग और सफाई।
1. डीसोल्डरिंग: यह प्रक्रिया निश्चित एसएमटी घटकों के पीबी से मरम्मत किए गए घटकों को हटाने के लिए है।सबसे बुनियादी सिद्धांत यह है कि हटाए गए घटकों, आसपास के घटकों और पीसीबी पैड को नुकसान या नुकसान न पहुंचे।
2. घटक को आकार देना: पुन: काम किए गए घटकों को डीसोल्डर करने के बाद, यदि आप हटाए गए घटकों का उपयोग जारी रखना चाहते हैं, तो आपको घटकों को फिर से आकार देना होगा।
3. पीसीबी पैड की सफाई: पीसीबी पैड की सफाई में पैड की सफाई और संरेखण कार्य शामिल है।पैड लेवलिंग आमतौर पर हटाए गए डिवाइस की पीसीबी पैड सतह के लेवलिंग को संदर्भित करता है।पैड की सफाई में आमतौर पर सोल्डर का उपयोग किया जाता है
एक सफाई उपकरण, जैसे सोल्डरिंग आयरन, पैड से अवशिष्ट सोल्डर को हटा देता है, फिर फाइन और अवशिष्ट फ्लक्स घटकों को हटाने के लिए पूर्ण अल्कोहल या अनुमोदित विलायक से पोंछता है।
4. घटकों का प्लेसमेंट: मुद्रित सोल्डर पेस्ट के साथ पुन: काम किए गए पीसीबी की जांच करें;उपयुक्त वैक्यूम नोजल का चयन करने और रखे जाने वाले रीवर्क पीसीबी को ठीक करने के लिए रीवर्क स्टेशन के घटक प्लेसमेंट डिवाइस का उपयोग करें।
5. सोल्डरिंग: रीवर्क के लिए सोल्डरिंग प्रक्रिया को मूल रूप से मैनुअल सोल्डरिंग और रिफ्लो सोल्डरिंग में विभाजित किया जा सकता है।घटक और पीबी लेआउट गुणों के साथ-साथ उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री के गुणों के आधार पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।मैनुअल वेल्डिंग अपेक्षाकृत सरल है और इसका उपयोग मुख्य रूप से छोटे भागों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
सीसा रहित तरंग सोल्डरिंग मशीन
• टच स्क्रीन + पीएलसी नियंत्रण इकाई, सरल और विश्वसनीय संचालन।
• बाहरी सुव्यवस्थित डिजाइन, आंतरिक मॉड्यूलर डिजाइन, न केवल सुंदर बल्कि बनाए रखने में भी आसान।
• फ्लक्स स्प्रेयर कम फ्लक्स खपत के साथ अच्छा परमाणुकरण उत्पन्न करता है।
• प्रीहीटिंग ज़ोन में परमाणु प्रवाह के प्रसार को रोकने के लिए परिरक्षण पर्दे के साथ टर्बो फैन निकास, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
• मॉड्यूलर हीटर प्रीहीटिंग रखरखाव के लिए सुविधाजनक है;पीआईडी नियंत्रण हीटिंग, स्थिर तापमान, चिकनी वक्र, सीसा रहित प्रक्रिया की कठिनाई को हल करता है।
• उच्च शक्ति, गैर-विकृत कच्चा लोहा का उपयोग करने वाले सोल्डर पैन बेहतर थर्मल दक्षता उत्पन्न करते हैं।
• टाइटेनियम से बने नोजल कम तापीय विरूपण और कम ऑक्सीकरण सुनिश्चित करते हैं।
• इसमें पूरी मशीन के स्वचालित समयबद्ध स्टार्टअप और शटडाउन का कार्य है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-05-2022
