उत्पादों
Industril Sensor 4 परत कठोर और फ्लेक्स पीसीबी 2oz कॉपर के साथ
| परतें | 4 परतें कठोर+2 परतें फ्लेक्स |
| बोर्ड की मोटाई | 1.60 मिमी+0.2 मिमी |
| सामग्री | FR4 TG150+पॉलीमाइड |
| तांबे की मोटाई | 1 औंस (35UM) |
| सतह खत्म | एनआईजी एयू मोटाई 1um; नी मोटाई 3um |
| मिन होल (मिमी) | 0.21 मिमी |
| न्यूनतम लाइन चौड़ाई (मिमी) | 0.15 mm |
| मिन लाइन स्पेस (मिमी) | 0.15 mm |
| सोल्डर मास्क | हरा |
| किंवदंती रंग | सफ़ेद |
| यांत्रिक प्रसंस्करण | वी-स्कोरिंग, सीएनसी मिलिंग (रूटिंग) |
| पैकिंग | पूर्ववर्ती बैग |
| ई-परीक्षण | फ्लाइंग जांच या स्थिरता |
| स्वीकृति मानक | IPC-A-600H कक्षा 2 |
| आवेदन | मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स |
परिचय
इस हाइब्रिड उत्पाद को बनाने के लिए कठोर और फ्लेक्स पीसीबी को कठोर बोर्डों के साथ जोड़ा जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया की कुछ परतों में एक लचीला सर्किट शामिल होता है जो कठोर बोर्डों के माध्यम से चलता है, जैसा दिखता है
एक मानक हार्डबोर्ड सर्किट डिजाइन।
बोर्ड डिजाइनर छेद (PTHS) के माध्यम से मढ़वाया होगा जो इस प्रक्रिया के हिस्से के रूप में कठोर और लचीले सर्किट को जोड़ते हैं। यह पीसीबी अपनी बुद्धिमत्ता, सटीकता और लचीलेपन के कारण लोकप्रिय था।
रिगिड-फ्लेक्स पीसीबी लचीले केबल, कनेक्शन और व्यक्तिगत वायरिंग को हटाकर इलेक्ट्रॉनिक डिजाइन को सरल बनाते हैं। एक कठोर और फ्लेक्स बोर्ड सर्किटरी को बोर्ड की समग्र संरचना में अधिक कसकर एकीकृत किया जाता है, जो विद्युत प्रदर्शन में सुधार करता है।
इंजीनियर कठोर-फ्लेक्स पीसीबी के आंतरिक इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल कनेक्शन के लिए काफी बेहतर स्थिरता और विद्युत प्रदर्शन की उम्मीद कर सकते हैं।
सामग्री
सब्सट्रेट सामग्री
सबसे लोकप्रिय कठोर-एक्स सबस्टेंस बुना फाइबरग्लास है। एपॉक्सी राल कोट की एक मोटी परत इस फाइबरग्लास को कोट करती है।
फिर भी, epoxy-impressated शीसे रेशा अनिश्चित है। यह अचानक और निरंतर झटके का सामना नहीं कर सकता है।
polyimide
इस सामग्री को इसके लचीलेपन के लिए चुना जाता है। यह ठोस है और झटके और गतियों का सामना कर सकता है।
पॉलीमाइड भी गर्मी का सामना कर सकता है। यह तापमान में उतार -चढ़ाव के साथ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
पॉलिएस्टर (पालतू)
पीईटी अपनी विद्युत विशेषताओं और लचीलेपन के लिए इष्ट है। यह रसायनों और नमी का विरोध करता है। इस प्रकार इसे कठोर औद्योगिक परिस्थितियों में नियोजित किया जा सकता है।
एक उपयुक्त सब्सट्रेट का उपयोग करना वांछित शक्ति और दीर्घायु सुनिश्चित करता है। यह सब्सट्रेट का चयन करते समय तापमान प्रतिरोध और आयाम स्थिरता जैसे तत्वों पर विचार करता है।
पॉलीमाइड चिपकने
इस चिपकने वाली तापमान लोच इसे नौकरी के लिए आदर्श बनाती है। यह 500 ° C का सामना कर सकता है। इसका उच्च गर्मी प्रतिरोध विभिन्न प्रकार के महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
पॉलिएस्टर चिपकने वाले
ये चिपकने वाले पॉलीमाइड चिपकने की तुलना में अधिक लागत की बचत हैं।
वे बुनियादी कठोर विस्फोट प्रूफ सर्किट बनाने के लिए महान हैं।
उनका रिश्ता भी कमजोर है। पॉलिएस्टर चिपकने वाले भी गर्मी प्रतिरोधी नहीं हैं। उन्हें हाल ही में अपडेट किया गया है। यह उन्हें गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है। यह परिवर्तन अनुकूलन को भी बढ़ावा देता है। यह उन्हें बहुपरत पीसीबी असेंबली में सुरक्षित बनाता है।
ऐक्रेलिक चिपकने वाला
ये चिपकने वाले श्रेष्ठ हैं। उनके पास जंग और रसायनों के खिलाफ उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता है। वे लागू करने में आसान और अपेक्षाकृत सस्ती हैं। उनकी उपलब्धता के साथ संयुक्त, वे निर्माताओं के बीच लोकप्रिय हैं। निर्माता।
एपॉक्सीज़
यह संभवतः कठोर-फ्लेक्स सर्किट निर्माण में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला चिपकने वाला है। वे जंग और उच्च और कम तापमान का सामना भी कर सकते हैं।
वे बेहद अनुकूलनीय और चिपकने वाले स्थिर भी हैं। इसमें थोड़ा पॉलिएस्टर है जो इसे और अधिक लचीला बनाता है।
ढेर लगाना
कठोर-एक्स पीसीबी का स्टैक-अप सबसे अधिक भागों में से एक है
कठोर-एक्स पीसीबी निर्माण और यह मानक से अधिक जटिल है
कठोर बोर्ड, चलो नीचे के रूप में कठोर-एक्स पीसीबी की 4 परतों पर एक नज़र डालते हैं:
शीर्ष मिलाप मुखौटा
ऊपरी परत
ढांकता हुआ 1
सिग्नल लेयर 1
ढांकता हुआ 3
सिग्नल लेयर 2
ढांकता हुआ 2
निचला परत
बॉटम सोल्डरमास्क
पीसीबी क्षमता
| कठोर बोर्ड क्षमता | |
| परतों की संख्या: | 1-42 परतें |
| सामग्री: | FR4 \ HIGH TG FR4 \ लीड फ्री मटेरियल \ CEM1 \ CEM3 \ ALUMINUM \ METAL CORE \ PTFE \ ROGERS |
| बाहर परत घन मोटाई: | 1-6oz |
| आंतरिक परत घन मोटाई: | 1-4oz |
| अधिकतम प्रसंस्करण क्षेत्र: | 610*1100 मिमी |
| न्यूनतम बोर्ड की मोटाई: | 2 परतें 0.3 मिमी (12mil) 4 परतें 0.4 मिमी (16mil)6 परतें 0.8 मिमी (32mil) 8 परतें 1.0 मिमी (40mil) 10 परतें 1.1 मिमी (44mil) 12 परतें 1.3 मिमी (52mil) 14 परतें 1.5 मिमी (59mil) 16 परतें 1.6 मिमी (63mil) |
| न्यूनतम चौड़ाई: | 0.076 मिमी (3mil) |
| न्यूनतम स्थान: | 0.076 मिमी (3mil) |
| न्यूनतम छेद आकार (अंतिम छेद): | 0.2 मिमी |
| आस्पेक्ट अनुपात: | 10: 1 |
| ड्रिलिंग होल का आकार: | 0.2-0.65 मिमी |
| ड्रिलिंग सहिष्णुता: | +\-0.05 मिमी (2mil) |
| पीटीएच सहिष्णुता: | Φ0.2-1.6 मिमी +\-0.075 मिमी (3mil) Φ1.6-6.3 मिमी+\-0.1 मिमी (4mil) |
| NPTH सहिष्णुता: | Φ0.2-1.6 मिमी +\-0.05 मिमी (2mil) Φ1.6-6.3 मिमी+\-0.05 मिमी (2mil) |
| बोर्ड सहिष्णुता समाप्त करें: | मोटाई, 0.8 मिमी, सहिष्णुता: +/- 0.08 मिमी |
| 0.8 मिमीथिकनेस C6.5 मिमी, सहिष्णुता +/- 10% | |
| न्यूनतम सोल्डरमास्क ब्रिज: | 0.076 मिमी (3mil) |
| ट्विस्टिंग और झुकना: | ≤0.75% min0.5% |
| टीजी के रैनग: | 130-215 ℃ |
| प्रतिबाधा सहिष्णुता: | +/- 10%， मिनट +/- 5% |
| सतह का उपचार: | हस्ल, एलएफ हस्ल |
| विसर्जन सोना, फ्लैश सोना, सोने की उंगली | |
| विसर्जन चांदी, विसर्जन टिन, ओएसपी | |
| चयनात्मक सोने की चढ़ाना, सोने की मोटाई 3um (120U ”तक) | |
| कार्बन प्रिंट, पील करने योग्य एस/एम, एनपिग | |
| एल्यूमीनियम बोर्ड क्षमता | |
| परतों की संख्या: | सिंगल लेयर, डबल लेयर्स |
| अधिकतम बोर्ड का आकार: | 1500*600 मिमी |
| बोर्ड की मोटाई: | 0.5-3.0 मिमी |
| तांबे की मोटाई: | 0.5-4oz |
| न्यूनतम छेद आकार: | 0.8 मिमी |
| न्यूनतम चौड़ाई: | 0.1 मिमी |
| न्यूनतम स्थान: | 0.12 मिमी |
| न्यूनतम पैड आकार: | 10 माइक्रोन |
| सतह खत्म: | हस्ल, ओएसपी, एनआईजी |
| शेपिंग: | सीएनसी, पंचिंग, वी-कट |
| उपकरण: | सार्वभौमिक परीक्षक |
| फ्लाइंग जांच ओपन/शॉर्ट टेस्टर | |
| उच्च शक्ति माइक्रोस्कोप | |
| सोटेबिलिटी टेस्टिंग किट | |
| छिलका ताकत परीक्षक | |
| उच्च वोल्ट खुला और लघु परीक्षक | |
| पोलिशर के साथ क्रॉस सेक्शन मोल्डिंग किट | |
| एफपीसी क्षमता | |
| परतें: | 1-8 परतें |
| बोर्ड की मोटाई: | 0.05-0.5 मिमी |
| तांबे की मोटाई: | 0.5-3oz |
| न्यूनतम चौड़ाई: | 0.075 मिमी |
| न्यूनतम स्थान: | 0.075 मिमी |
| छेद के आकार के माध्यम से: | 0.2 मिमी |
| न्यूनतम लेजर छेद आकार: | 0.075 मिमी |
| न्यूनतम छिद्रण छेद आकार: | 0.5 मिमी |
| सोल्डरमास्क सहिष्णुता: | +\-0.5 मिमी |
| न्यूनतम रूटिंग आयाम सहिष्णुता: | +\-0.5 मिमी |
| सतह खत्म: | हस्ल, एलएफ हस्ल, विसर्जन चांदी, विसर्जन सोना, फ्लैश गोल्ड, ओएसपी |
| शेपिंग: | पंचिंग, लेजर, कट |
| उपकरण: | सार्वभौमिक परीक्षक |
| फ्लाइंग जांच ओपन/शॉर्ट टेस्टर | |
| उच्च शक्ति माइक्रोस्कोप | |
| सोटेबिलिटी टेस्टिंग किट | |
| छिलका ताकत परीक्षक | |
| उच्च वोल्ट खुला और लघु परीक्षक | |
| पोलिशर के साथ क्रॉस सेक्शन मोल्डिंग किट | |
| कठोर और फ्लेक्स क्षमता | |
| परतें: | 1-28 परतें |
| सामग्री प्रकार: | एफआर -4 (उच्च टीजी, हैलोजन फ्री, उच्च आवृत्ति) PTFE, BT, GETEK, एल्यूमीनियम बेस ， कॉपर बेस, KB, NANYA, SHENGYI, ITEQ, ILM, ISOLA, NELCO, ROGERS, ARLON |
| बोर्ड की मोटाई: | 6-240mil/0.15-6.0 मिमी |
| तांबे की मोटाई: | बाहरी परत के लिए आंतरिक परत के लिए 210um (6oz) 210um (6oz) |
| न्यूनतम यांत्रिक ड्रिल आकार: | 0.2 मिमी/0.08 ” |
| आस्पेक्ट अनुपात: | 2: 1 |
| अधिकतम पैनल आकार: | सिगल साइड या डबल साइड्स: 500 मिमी*1200 मिमी |
| बहुपरत परतें: 508 मिमी x 610 मिमी (20 ″ x 24 ″) | |
| न्यूनतम लाइन चौड़ाई/स्थान: | 0.076 मिमी / 0.076 मिमी (0.003 ″ / 0.003 ″) / 3mil / 3mil |
| होल प्रकार के माध्यम से: | अंधा / दफनाया / प्लग किया गया (vop, वीआईपी…) |
| एचडीआई / माइक्रोविया: | हाँ |
| सतह खत्म: | हस्ल, एलएफ हस्ल |
| विसर्जन सोना, फ्लैश सोना, सोने की उंगली | |
| विसर्जन चांदी, विसर्जन टिन, ओएसपी | |
| चयनात्मक सोने की चढ़ाना, सोने की मोटाई 3um (120U ”तक) | |
| कार्बन प्रिंट, पील करने योग्य एस/एम, एनपिग | |
| शेपिंग: | सीएनसी, पंचिंग, वी-कट |
| उपकरण: | सार्वभौमिक परीक्षक |
| फ्लाइंग जांच ओपन/शॉर्ट टेस्टर | |
| उच्च शक्ति माइक्रोस्कोप | |
| सोटेबिलिटी टेस्टिंग किट | |
| छिलका ताकत परीक्षक | |
| उच्च वोल्ट खुला और लघु परीक्षक | |
| पोलिशर के साथ क्रॉस सेक्शन मोल्डिंग किट | |
